Лвл брус: что это такое, характеристики и производители

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

LVL-брусом называется стройматериал, производимый методом склеивания тонкого лущеного шпона. Он появился на отечественном рынке не так давно – с середины 2009 года. Пиломатериал с многослойной структурой широко используют в строительной сфере. Рассмотрим его плюсы и минусы, технологию изготовления, эксплуатационные качества и основные технические параметры.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

LVL-брус изготавливают из шпона, выполненного из древесного массива хвойных пород. Чаще всего для этих целей используется сосна или лиственница.

Для производства материала сырье тщательно подбирается на этапе его заготовки. Предпочтение отдается древесине без различных дефектов.

Для заготовления шпона берется самая прочная надкорневая часть ствола. По прочностным показателям LVL-брус превосходит натуральное дерево.

При эксплуатации он не деформируется, а его высокая плотность противостоит впитыванию влаги. За счет этого сохраняются первоначальные размеры и вес пиломатериала.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

К другим преимуществам относят следующие характеристики:

  • отсутствие точек внутреннего напряжения, которые часто являются причиной разрушения натуральных пиломатериалов;
  • стойкость к поражению плесенью и грибком, непривлекательность для насекомых и грызунов;
  • сохранение эксплуатационных свойств и технических характеристик на протяжении всего периода эксплуатации;
  • отличная несущая способность;
  • возможность возведения построек с использованием клееного бруса, вне зависимости от времени года и погодных условий;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • обширный диапазон размеров;
  • однородная структура;
  • легко обрабатывается различным инструментом;
  • небольшой вес по сравнению с натуральной древесиной (за счет этой особенности для небольшой постройки не потребуется монтаж громоздкой фундаментной основы);
  • возможность возведения сооружения со сложными архитектурными формами;
  • надежность, долгий срок эксплуатации и эстетичность.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

ЛВЛ-брус производится из дорогого сырья по сложным и длительным технологиям. Его изготовление требует дорогостоящего оборудования.

Все это отражается на цене готового изделия – возведение постройки из LVL-бруса потребует серьезных финансовых вложений.

Этот стройматериал считается экологически небезопасным, поскольку при соединении слоев используются вещества на основе формальдегида.

При эксплуатации токсические вещества испаряются в окружающую среду. Особую опасность для здоровья представляют брусья, произведенные с нарушением технологии изготовления. К еще одному недостатку относят слабую паропроницаемость, которая затрудняет естественную воздушную циркуляцию в помещении.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Технологический процесс производства включает несколько этапов.

  • Подготовка доставленных на завод древесных стволов к лущению. Для этого с них снимают кору (не менее 3-х мм) на специализированном оборудовании, после чего погружают в горячую воду (до 80 градусов) примерно на 24 часа. Влажная древесина отличается большей мягкостью и податливостью, ее проще и быстрее нарезать на тонкие планки.
  • Нарезка влажных бревен на пластины с требуемой длиной, их центровка и лущение для получения шпона толщиной 3 мм.
  • Сортировка полученных заготовок по влажности, их отправка в сушильные агрегаты. Влажность просушенного шпона должна находиться в пределах от 5 до 8%.
  • Повторная сортировка материала, устранение брака, его последующая передача для изготовления других пиломатериалов.
  • Склеивание листов с применением специального клеевого состава на прессовочном оборудовании.

На последнем этапе клееный шпон нарезают, получая брус с требуемой длиной. Перед выпуском на реализацию продукция проходит дополнительную проверку на качество, упаковывается и маркируется. Процесс производства ЛВЛ-бруса полностью автоматизирован, что исключает случайный брак из-за человеческого фактора.

Лущение, обмер и центровка заготовок производятся при помощи компьютерных программ. Качество шпона проверяется специальным ультразвуковым оборудованием.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

ЛВЛ-брус с многослойной структурой изготавливается на промышленных предприятиях в соответствии с ГОСТом 33124-2014. Качественные материалы, произведенные со строгим соблюдением технологии производства, имеют следующие характеристики:

  • плотность – 480 кг/м³ (плотнее и крепче натуральной древесины);
  • класс стойкости на износ – 4;
  • влагостойкость – от 8 до 12% (практически не впитывает влагу);
  • класс огнеупорности – Е (скорость обугливания не превышает 0,7 мм/мин.);
  • класс формальдегида – Е1 (допускаемая норма канцерогенных веществ не превышает 10 мг на 100 г сухой массы бруса);
  • сопротивление на растяжение – 16-22,5 МПа, на изгиб – 48 МПа.

Материал имеет однородную структуру, благодаря которой его физические свойства сохраняются по всей длине. Брус клееный не деформируется и не меняет размеры и эксплуатационные качества при изменении климата и сезонных воздействий.

К важным свойствам стройматериала относят его отличную шумо- и теплоизоляцию. За счет такой особенности в возведенном из бруса помещении будет тихо и тепло.

ЛВЛ-брус в отличие от металлических изделий и натуральной древесины обладает высокой стойкостью к воздействию водяных и соляных паров, аммиака.

Брус ЛВЛ отличается от обычного большей огнеупорностью из-за многослойной структуры и малой пористости. Клеевые вещества на основе формальдегида, используемые в процессе производства панелей, нейтральны к окислению и устойчивы к возгораниям.

За счет высокой плотности и отсутствия трещин на поверхности изделий создается преграда для проникновения огня внутрь материала.

LVL-брус в зависимости от технологии изготовления подразделяется на 2 вида. Материалы бывают конструкционными или с поперечными слоями.

К ним относят брус, у которого все имеющиеся слои расположены в продольном направлении к древесным волокнам.

Их главная особенность – возможность выдержать большую нагрузку при малом поперечном сечении.

При использовании конструкционного материала не потребуется установка массивной фундаментной основы. К его минусу относят скручивание стройматериала по краям при его больших значениях ширины.

Имеет отличную от конструкционного бруса структуру. При его производстве каждый 5-й слой укладывается поперек других волокон. Благодаря этому изделие приобретает дополнительную прочность. Материал с поперечными слоями не скручивается по краям, за счет чего его целесообразно использовать при изготовлении дверных полотен и различных широких строительных конструкций.

ЛВЛ-брус выпускается в различных габаритах, благодаря чему у покупателя есть возможность приобрести материал под определенные задачи.

Минимальное значение толщины материала составляет 1,8 см, а максимальное – 10,2 см. ЛВЛ-панели выпускаются шириной от 10 до 180 см. Предельная длина составляет 18 метров.

По желанию покупателя стройматериал разрезается на части с требуемой длиной.

На строительном рынке клееный брус представлен товарами с различной маркировкой. Расшифровка буквенных обозначений:

  • R, S – брус из плотного шпона, размещенного параллельно волокнам дерева;
  • X, Q – материалы высокого качества с перпендикулярно направленными древесными волокнами по отношению к соседним листам;
  • I – комбинация 2-х предыдущих видов из шпона с более низким качеством;
  • Т – брус из плотного шпона сортов G3-G4 с параллельным направлением волокон.

Изделия, в маркировке которых присутствует буквенное обозначение R, допускается использовать для возведения несущих конструкций, S – для сооружения балок.

Материалы X и I рекомендовано применять при возведении стен и различных перегородок. Клееный брус с обозначением Q предназначен для монтажа кровельных перекрытий.

Стройматериал с маркой Т может использоваться в качестве лагов для напольной облицовки.

На территории России имеется всего несколько производственных комплексов, специализирующихся на изготовлении LVL-бруса. Этому есть 2 объяснения – сложность технологического процесса, а также небольшой спрос потребителя из-за высокой стоимости и недостаточных сведений о достоинствах пиломатериала.

Одним из самых популярных производителей считается «ЛВЛ-Югра». Это деревообрабатывающая компания, производственные мощи которой находятся в Тюмени. Она специализируется на изготовлении разных видов брусьев, в том числе и LVL-пиломатериалов. За год производитель выпускает на реализацию около 30 тыс. м3 бруса.

Еще одна крупная компания, зарегистрированная в г. Торжке Тверской области, – «Талион Терра». Она занимается изготовлением прочного многослойного бруса Ultralam. Это самый крупный российский производитель, выпускающий не менее 150 тыс. м3 LVL-панелей ежегодно.

Пиломатериал изготавливается по технологии непрерывной прессовки с предварительным подогревом, способствующим более быстрому и глубокому проникновению клеевой смолы в структуру древесины.

Одним из самых популярных зарубежных производителей LVL-бруса является компания Finnforest (Финляндия). Она выпускает продукцию под торговой маркой Kerto. Однако пиломатериалы отечественного производства обойдутся потребителю дешевле.

Продукция, изготовленная на российских деревообрабатывающих заводах, зарекомендовала себя с положительной стороны – они не хуже по качеству и эксплуатационным свойствам в сравнении с аналогами, привезенными из-за рубежа.

Клееный ЛВЛ-брус применяется при возведении частных малоэтажных строений – из него делают каркасы домов. Брусьями нередко заменяют балки и различные составляющие стропильной системы. С помощью LVL-пиломатериалов возводят:

  • ангары;
  • гаражи;
  • залы для занятия спортом;
  • киоски;
  • различные сооружения коммерческого и промышленного назначения;
  • межэтажные перекрытия;
  • кровельные панели и конструкции ограждения;
  • опалубку для последующей заливки бетонного раствора.
Читайте также:  Metabo kgs 315 plus: торцовочная пила, отзывы, характеристики, цена

Материал также используется для изготовления дверей, окон, предметов меблировки, арочных конструкций, интерьерных украшений. Благодаря высокой влагостойкости он пользуется спросом при возведении строений с повышенными показателями влажности (например, бани и сауны).

ЛВЛ-брус обладает многими преимуществами, но из-за высокой цены порядка 30000-40000 руб. /м3 из него невыгодно сооружать стены. Однако это один из лучших стройматериалов, при помощи которого возводят различные вспомогательные конструкции – опорные столбы или балки.

Для снижения затрат на строительство дома его рекомендуется комбинировать с другими видами брусьев.

При выборе LVL-бруса для постройки деревянного дома придется вложить средства, однако в этом случае возможно возвести прочное, надежное, долговечное, теплое и внешне привлекательное жилье.

Лвл брус: описание, характеристики, применение, отличие от фанеры

Конструкционный строительный материал производят из клееного шпона. Технология позволяет получить износостойкие и прочные изделия, не уступающие фабрикатам из цельного дерева по многим качествам. Массивную природную древесину постепенно заменяют композитной продукцией из натурального сырья, одним из видов которой является ЛВЛ брус.

Описание материала

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиДля выпуска используют лущеный шпон хвойного дерева: лиственницы, ели, сосны. Тонкие листы в толщину составляют от 1 до 3 мм. Волокна в последующих пластах конструкции размещают параллельно длинной стороне изделия, чем материал и отличается от стандартной фанеры.

Разновидности продукции:

  • балки (бруски);
  • плиты разных габаритов.

Внутренняя структура обеспечивает высокую прочность на сжатие, поэтому строительный материал используют при устройстве несущих конструкций стен и кровли. Поверхность бруса шпонируют материалом высшего сорта. Внутренние слои стыкуют так, чтобы детали разной плотности равномерно распределялись, а соединения не совпадали между собой по вертикали.

Огнестойкость клееного бруса выше натуральной древесины, что объясняется слоистой структурой. Внутри тонкие листы шпона чередуются с клеем, который не воспламеняется. Брус обуглится, если температура в зоне пожара составит +300°С, при этом сохранит первоначальную прочность 30 минут.

История появления

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиFinnforest MERK

Брус LVL (расшифровка — Laminated Veneer Lumber) был создан в 1935 году В США, разработкой занималась лаборатория Федерального Лесничества. В производство был запущен в середине шестидесятых годов ХХ столетия юридической корпорацией Trust Joist, владела которой компания «Вайерхаузер».

Запад производит продукцию с 1973 года, ей присвоен товарный знак Kerto. Выпускает брус холдинг «Metsa Wood» из Финляндии, входящий в концерн лесной промышленности под наименованием «Metsa Group». Высокопроизводительное оборудование позволяет изготавливать объем товара около 220 тыс. м³ за год.

Россия запустила производство только в 2009 г. Первым производителем стало предприятие «Талион Терра» из Тверской области (г. Торжок), принадлежащее компании «СТОД».

Как производится

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиДля производства берут надкорневую утолщенную стволовую часть. После окорковки бревна подвергают лущению, — снимают тонкие слои шпона. Для удобства разделки материал погружают в ванны, чтобы он намок. Затем листы сушат в камерах до достижения влажности 10%, отсортировывают, убирают сырье с пороками.

Дальнейшие этапы изготовления:

  • из готового шпона формируют заготовки, применяют листы, толщина которых не превышает 3 мм;
  • дополнительно сушат для поддержания нормативной влажности (5%);
  • вторичная сортировка предполагает разделение полуфабрикатов по качеству и плотности;
  • подогнанные детали шпона соединяют с помощью клея в целое полотно;
  • используют для набора по толщине 9 – 24 листа, для получения монолита применяют пресс;
  • нарезают материал по стандартным размерам на плиты, бруски и балки.

Полученные изделия проходят технический контроль, периодически образцы испытывают в лаборатории на прочность, водостойкость, другие качества. После этого изделия упаковывают для отправки.

Характеристики

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиОтсутствие в структуре хаотично размещенных волокон повышает износостойкость, исключает поперечные и продольные деформации, обеспечивает приемлемые физические и механические показатели. Сверхпрочный клей и прессование увеличивает предел сопротивления на сжатие, растяжение, изгиб.

Технические характеристики:

  • влажность готовых изделий 8 – 10%;
  • шероховатость поверхности не выше 320 мкм;
  • отклонение по плоскости не более 1,5 мм на погонный метр;
  • предел прочности на изгиб вдоль волокон — 48 МПа;
  • предел прочности на растяжение — 16 – 22,5 МПа;
  • класс огнестойкости — К1;
  • категория износоустойчивости — 4;
  • класс эмиссии формальдегида — Е1;
  • плотность — 48 кг/м³.

По прочности материал превосходит древесину, благодаря равномерности структуры по всей длине. Гигроскопичные изделия сохраняют габариты и вес при минусовых температурах, что важно при установке балок на длинные пролеты перекрытия. Идеальная геометрия позволяет создавать плотные и герметичные стыки.

Прочность превышает некоторые породы древесиныЛегкий, не нагружает конструкции, не требует использования подъемной техникиБольшое разнообразие размеровНе чувствителен к влажностиУниверсальный в примененииОтсутствует усадка и усушкаНе относится к группе экологически чистой продукции

Возможен ли брак

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиКачество материала тщательно контролируется

Для выпуска выбирают только хвойные породы, при этом сырье отбирают сразу с поваленных стволов. В процессе изготовления проходит несколько этапов отбраковки, поэтому на линию производства попадает только качественный шпон.

Технологи и владельцы компаний-производителей обеспечивают меры для недопущения брака:

  • в работе используют автоматическое оборудование проверенных производителей;
  • линии оснащены системой лазерного контроля температуры процесса, влажности заготовок, объема клея, качества отвердителя;
  • инженерно-технические работники регулярно проверяют работу станков, проводят регулировку, настройку давления, температурного режима;
  • смешивание клея с отвердителем происходит под контролем автоматов.

На предприятиях есть система трудового контроля на всех этапах выпуска, сеть лабораторий для проверки и регулярных испытаний продукции на качество. Работники выписывают на каждую партию параметры склейки в специальных документах (состав клея, давление, время воздействия температуры и давления). Несовпадение одного из параметров приводит к выбраковке продукции и раскатыванию готового изделия по склеивающему шву.  

Разновидности и сферы применения

Материал используют при строительстве объектов в разных отраслях промышленности, из них делают цеха, офисы, строят дома из ЛВЛ бруса. Плитную разновидность ставят в качестве силовой несъемной опалубки.

В основном клееные балки используют для сооружения несущих элементов строений:

  • перекрытий с установкой прогонов;
  • стеновых каркасов;
  • коньковых и балконных балок;
  • стропилин, элементов междуэтажных мембран.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Элементами перекрывают большие пролеты длиной до 36 метров, балки невосприимчивы к вредным воздушным компонентам, сырости, ультрафиолету.

Различают виды ЛВЛ материала:

  • конструкционный;
  • с поперечными волокнами.

Брус применяют в конструкциях бассейнов, сельскохозяйственных строений, складов с химически агрессивной продукцией, производственных цехов с химическими выбросами в атмосферу. Материал хорошо эксплуатируется в сейсмически-опасных районах.

Конструкционный

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производителиКонструкционный брус

В этом виде бруса последующие пласты шпона размещают так, чтобы их волокна были повернуты в одном направлении (вдоль). Это увеличивает несущую способность изделия. Благодаря высокой прочности конструкционные бруски ставят в качестве элементов остова каркасного здания, наравне с металлическими иди деревянными стойками и перекладинами.

Конструкционный тип бруса не только выдерживает вес перекрытия, кровли, стенового заполнения между элементами каркаса, но и предохраняет внутреннее пространство дома от холода.

Например, балконная консольная балка из чувствительного к влаге материала выступает наружу за стену и в морозное время становится проводником холода. Использование ЛВЛ бруса решает такую проблему, т. к.

материал сухой и не замерзает.

С поперечными слоями

С поперечными слоями

Второй тип продукции отличается внутренней структурой. Изменение укладки слоев способствует повышению прочности на изгиб и растяжение. У такого материала отсутствует скручивание по продольной линии, который иногда возникает в конструкционных изделиях.

Способ склеивания:

  • четыре первых слоя укладывают волокнами в направлении продольной линии изделия;
  • пятый пласт располагают волокнами поперек сечения;
  • остальные слои ставят, как первые.

Так чаще производят плитный ЛВЛ. Панели применяют для обшивки стен, строительства внутренних перегородок, из них делают полотна дверей. Поверхность плит выглядит привлекательно, поэтому часто стеновой слой дополнительно не декорируют.

Размеры бруса

Прочность ЛВЛ материала по сравнению с простыми клееными брусками выше. Это выражается в том, что размеры поперечного сечения меньше, а несущая способность больше.

Поперечные размеры бруса:

  • самый тонкий имеет толщину 18 мм, а самый массивный — 102 мм;
  • ширина колеблется в пределах 100 – 1800 мм;
  • длина по нормам не может быть больше 18 м.

Для сравнения, сечению простого композитного бруса 80х240 и 160х320 соответствует по прочности клееный брус ЛВЛ сечением 45х280 и 69х400, соответственно.

Читайте также:  Рейсмусовый станок jet jwp 12: описание, цена, видео и отзывы

Производители LVL бруса

В России работают два крупных изготовителя строительной продукции, которые выпускают ЛВЛ брус. Первый занимается производством с апреля 2009 года. Это предприятие «Талион Терра» в Торжке. Масштаб производства достигает 150 тыс.

м³ за год. Завод использует метод непрерывной прессовки с предварительным разогревом в микроволновой печи.

Плиты и брус марки Ultralam представляют высококачественный строительный материал, выпускаемый по инновационной методике глубокой переработки.

Второе российское предприятие «Югра» по выпуску ЛВЛ развернуло производство в Тюменской области, Ханты-Мансийском округе (г. Нягань). Производственные процессы автоматизированы, используются лазерные технологии контроля, поэтому продукция соответствует заявленному качеству, и не уступает импортным товарам.

В Россию поставляется продукция иностранного производителя торгового знака Керто (Финляндия). Материал пользуется спросом для быстровозводимых строений за безупречное качество.

Характеристики LVL-бруса – свойства балки из шпона, производство и стоимость материала

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Содержание: [скрыть]

  1. Применение материала
  2. Свойства и преимущества
  3. Производство
  4. Производители

В России ЛВЛ брус появился относительно недавно, в отличие от США и Западной Европы, где он активно используется в строительстве не одно десятилетие. Этот конструкционный материал, состоящий из склеенного по специальной технологии шпона, по своим практическим и износостойким качествам ничем не уступает, а в чем-то и превосходит аналоги из массива древесины.

Применение материала

Название материала — ЛВЛ (LVL) — буквально расшифровывается как «брус из клееного шпона». В качестве исходного сырья выступает древесный массив хвойных пород: лиственница или сосна.

Область применения бруса LVL достаточно широка:

  • строительство домов, дачных, хозяйственных и технических построек: складских помещений, сараев, гаражей;
  • возведение ангаров, коммерческих, спортивных, других малоэтажных сооружений;
  • производство мебели, оконных рам, лестниц, дверей, основы для полов, межкомнатных перегородок.

Клееный брус успешно используется в качестве элементов стропил и перекрытий в каркасах зданий.

Его преимуществами являются: относительно малый вес, легкость обработки, однородная структура, свойство длительно сохранять форму, устойчивость к воздействию влаги, высоких и низких температур, гниению, широкий ассортимент, позволяющий реализовать самые взыскательные архитектурные решения.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Свойства и преимущества

Брус такого вида не выделяет конденсат, не рассыхается, способен выдерживать нагрузки, непосильные для конструкций из массива бука, березы или сосны. По прочности и воздействию к горизонтальным нагрузкам клееный материал выигрывает у древесины вдвое.

А показатель его упругости в среднем выше, чем у простого пиломатериала, на 30%. Необходимую жесткость обеспечивает особенность крепления шпона: волокна слоев в нем располагаются параллельно.

В отдельных видах, предназначенных для ограждающих и кровельных конструкций, смежные слои закреплены с перпендикулярным направлением волокон.

Каркасные конструкции из этого материала возводятся значительно быстрее, чем из металлического профиля. Благодаря легкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве в сейсмически опасных районах.

Отличные эксплуатационные качества, долговечность и красивый внешний вид материала позволяют существенно экономить силы и время на профилактическом уходе и реставрации конструкций из бруса ЛВЛ.

К недостаткам материала можно отнести низкую паропроницаемость. Еще один минус — наличие в составе клеевой основы токсичных формальдегидных соединений, которые способны выделяться в окружающий воздух.

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Производство

Процесс изготовления LVL- бруса достаточно энергоемок, затратен, требует использования сложного технологического оборудования:

  1. Поступающее на заводы сырье очищают от коры и погружают в специальные бассейны на 1–2 суток. Насыщение влагой облегчает дальнейший распил и лущение древесины.
  2. После того как будет произведена первичная и гидротермическая обработка бревен, их распиливают и лущат, получая шпон. Толщина листов должна быть не более 3 мм. Из отбракованных экземпляров впоследствии производят материал низкого качества, пригодный для строительства ограждений.
  3. Затем пиломатериалы нарезают по необходимым размерам и высушивают. Готовый шпон должен содержать около 5% влаги.
  4. После произведенной сортировки отобранные листы склеивают и прессуют в единое полотно от 9 до 24 штук. Полученный конгломерат нарезают в соответствии с необходимыми размерами: в виде плит, балок или брусьев.
  5. Готовый продукт проверяют на соответствие всем параметрам, пакуют и маркируют.

На срезе материал напоминает по структуре плотный слоеный пирог из-за чередующихся тонких полос шпона и клея.

Производители

В Европе и России не много предприятий, выпускающих ЛВЛ-брус. Это объясняется сложностью производственных технологий, а также малой ознакомленностью потребителя с преимуществами этого материала. Российские застройщики только начинают его осваивать.

Стоимость продукции рассчитывается с учетом пород и сортов используемой древесины, плотности, количества слоев шпона. Цена 1м³ материала составляет 25000–36000 рублей.

В таблице перечислены крупнейшие производители, выпускающие брус LVL

Фирма Торговая марка Место расположения
ЛВЛ-Югра UGRA (Югра) г. Тюмень, Россия
Талион-Терра ULTRALAM (Ультралам) г. Тверь, Россия
Finnforest Kerto (Керто) Финляндия

Ассортимент российских производителей включает виды бруса, применяемые для постройки несущих, ограждающих конструкций, плит перекрытий, кровельных панелей, элементов пола. Отечественный материал успел зарекомендовать себя с лучшей стороны и показал, что он ничем не уступает зарубежным аналогам.

Лвл брус: что это такое, где лучше использовать

ЛВЛ брус: что это такое, характеристики и производители

Сейчас все реже в строительстве используется цельный массив дерева. Его место занимают композиты, созданные из натурального сырья с применением клеящих веществ. Рассмотрим один из материалов – ЛВЛ брус: что это такое, где используется, какие его преимущества и есть ли недостатки. В результате вам будет легче определиться, стоит ли брать его для строительства, и сколько это будет стоить.

Использование ЛВЛ бруса расширяет возможности архитекторов Источник best-dom.su

Процесс изготовления ЛВЛ бруса

Строительный материал под названием LVL брус создан в Америке ещё в начале XX века, хотя широкое использование получил в 60-х годах. В России он появился уже в 2000-х и с тех пор становится все популярней в промышленном и частном строительстве.

Чтобы получить LVL, используют нижнюю, самую толстую часть дерева хвойных пород. Очищенные от коры бревна замачивают в горячей воде приблизительно на сутки. Эта процедура облегчает дальнейшую работу с деревом.

Затем его режут на чурки, лущат – разрезают на пластины толщиной не более 3 мм, называемые шпоном. После обработки в воде они имеют повышенную влажность, поэтому их отправляют в камеру для сушки, предварительно отсортировав.

Некачественные куски убирают.

Когда шпон высохнет (влажность не больше 10%), его размещают определённым образом. По краям укладывают более качественные и красивые куски, а остальные распределяют равномерно.

Куски располагают так, чтобы их края не совпадали в разных слоях. Это позволяет увеличить длину заготовки. Склеивают при помощи формальдегидной смолы. Прессуют, уплотняя слои.

Готовый строительный материал нарезают и маркируют.

Маркированные заготовки Источник bouw.ru

Изготовить брус из шпона дома или в подпольном цехе нельзя. Для этого нужно иметь высокоточное оборудование. Все операции, начиная от лущения и заканчивая проверки однородности шпона и готовой продукции, контролируются компьютерными программами с использованием лазерных приборов.

Свойства полученного материала зависят от того, как расположены волокна в отдельных слоях шпона.

  • Обычно располагают отдельные куски так, чтобы волокна в каждом из кусков находились параллельно друг к другу. Такой брус называется конструкционным. Недостатком его есть то, что у деталей большой ширины могут скручиваться края.

Использование конструкционного бруса Источник lignumc.ru

  • Чтобы сделать материал ещё крепче, увеличить сопротивляемость в двух направлениях, часть листов располагают так, чтобы волокна расположились перпендикулярно к остальным. Обычно это каждый пятый слой. Полученный материал используют для создания широких изделий: панелей, пола, дверей.

Такой структурой брус напоминает фанеру, но там все волокна расположены перпендикулярно. Фанерные слои намного тоньше, их количество меньше.

Внешний вид и характеристики

Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.

Слои шпона хорошо различимы на срезе Источник green-ply.ru

Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.

Читайте также:  Печь-камин длительного горения для дачи на дровах

Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.

Клеёный брус Источник infobrus.ru

Производство материала энергоёмкое, требует установки дорогостоящей аппаратуры, что сказывается на цене продукции. Но использование бруса LVL в конечном счёте позволяет экономить. При установке каркасных конструкций из него не требуется особого оборудования, возводятся они быстро, а служат долго. Это снижает затраты на ремонт.

Цена ЛВЛ бруса зависит от толщины и длины, отличается в зависимости от производителя. Стоимость 1 м³ начинается от 55 тыс. руб. Может показаться тем, кто не знает преимуществ ЛВЛ бруса, что это дорого.

Свойства заготовок из LVL бруса

LVL брус отличается такими особенностями:

  • В процессе производства нарушается природная структура дерева. Она становится однородной по всей длине. Но это идёт на пользу готовому материалу, который не боится перепада температур. Из-за отсутствия пор он не вбирает влагу из воздуха, не выделяет конденсата. Поэтому изделие не коробится, не изменяет форму и размеры. Его можно использовать в любой климатической зоне, включая регионы с повышенной влажностью.
  • Не поражается грибком, не гниёт, его не повреждают насекомые.
  • Строения из бруса LVL защищают от шума.

Уютный дом из ЛВЛ бруса Источник best-dom.su

  • Агрессивная среда не влияет на состояние изделия.
  • Прочность на изгиб и растяжение вдоль волокон почти в 2 раза больше, чем у обычного дерева.
  • Брус устойчив к возгоранию. Он не вспыхивает под воздействием огня, а тлеет со скоростью 0,7 мм в минуту при температуре 300 °С и выдерживает вес конструкции не меньше 30 минут. Повышенная огнеупорность вызвана отсутствием пор в полученном материале и его слоёной структурой.
  • При установке несущих конструкций не нужен массивный фундамент.
  • Допускается использовать в сейсмически опасных зонах.
  • Здания не требуют частых ремонтов, служат длительное время.

Преимущество использования ЛВЛ бруса – широкий диапазон размеров.

Заготовкам можно придать нужную форму Источник buro-bk.ru

Можно заказать заготовки нужной длины или взять стандартные и на месте порезать их. Для обработки используются обычные плотницкие инструменты. Размер и количество балок определяется во время проектирования здания. Если длина превышает стандартную, оформляют индивидуальный заказ.

Применение

При возведении зданий LVL брус идёт на изготовление:

  • длинных пролётов;
  • лаг;
  • перекрытий;
  • каркасов стен;
  • коньковых балок;
  • стропильных систем;
  • ограждений.

ЛВЛ брус применяют при строительстве одно-трёхэтажных домов, стадионов, торговых зданий. То, что размеры и вес изделия со временем не изменяются, позволяет использовать его для создания пролётов большой длины, надёжно соединять с другими элементами конструкции при сооружении гаражей, ангаров без установки дополнительных колонн.

Спортивное сооружение, построенное без использования колонн Источник best-dom.su

При строительстве коттеджей из LVL бруса делают перекрытия, несущие и вспомогательные конструкции. Можно сделать из него основание для дома вместо фундамента. Устанавливают его на опоры из металла. Не стоит бояться, что брус станет мостиком холода для помещения. Ведь материал имеет низкую теплопроводимость.

Используется ЛВЛ балка также для изготовления перемычек дверей, окон, в том числе фасадного остекления, лестниц.

Лестница выполнена с применением ЛВЛ бруса Источник best-dom.su

  • Применение композитных балок открывает безграничные возможности в создании новых, оригинальных и даже причудливых форм.
  • Из ЛВЛ плиты можно изготовлять мебель, но устанавливать её в жилых помещениях не стоит, ведь материал не является экологически чистым.
  • Из-за того, что брус не гниёт в воде, не портится от аммиака, из него можно строить бани, сауны, крытые бассейны, помещения для содержания животных, оранжерей.
  • Благодаря высокой прочности и влагоустойчивости из ЛВЛ бруса изготовляют многоразовую опалубку для фундамента.

Недостатки LVL бруса

Как у любого строительного материала, есть у ЛВЛ бруса и недостатки:

  • Изделия выделяют пары формальдегида. Если технология изготовления нарушена, их количество превышает допустимые нормы. Поэтому возможно негативное влияние на здоровье жильцов. Хотя мало шансов при использовании качественного LVL бруса, что это произойдёт.
  • Стены из ЛВЛ плиты «не дышат», не пропускают воздух.
  • Не стоит использовать брус для строительства сруба. Теплоизоляции его даже при максимальной толщине недостаточно, чтобы можно было обойтись без дополнительного утепления.
  • Высокая цена строительного материала.

Более подробно об использовании ЛВЛ бруса можно узнать из этого видео

Коротко о главном

ЛВЛ брус – строительный материал, внешне напоминающий дерево. Но по своим свойствам он во многом превышает его. Создаётся склеиванием шпона, полученного из дерева хвойных пород.

Материал имеет однородную структуру. Лёгкий, не деформируется, не изменяет размеров. Не боится воды и агрессивной среды. Не пропускает тепло. Горит очень медленно. Лёгок в обработке. Можно монтировать без грузоподъёмной техники.

Используется в основном для создания несущих конструкций. Внутри жилого дома не применяют из-за большого содержания клеящих веществ.

Недостатки: высокая цена и низкая экологичность.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Брус ЛВЛ: характеристики, плюсы и минусы материала

Поговорим о таком материале для строительства домов, как брус ЛВЛ (LVL). Расскажем, какими характеристиками обладает брус ЛВЛ, где может использоваться, коснёмся технологии производства. Конечно, выясним все преимущества и недостатки данного материала.

Фото lvl-brus.ru

Фото lvl-brus.ru

Аббревиатура ЛВЛ происходит от английского Laminated Veneer Lumber, то есть «пиломатериал из слоёного шпона». Это в полной мере отвечает технологии изготовления материала:

  • сначала подготовленные брёвна хвойных пород деревьев очищаются от коры;
  • затем древесина замачивается на сутки, иногда на более длительный срок;
  • после из брёвен нарезают чурки и делают шпон толщиной 3 мм;
  • шпон сортируют и сушат;
  • пласты шпона склеивают между собой, получившийся брус прессуют, нарезают, маркируют.

Процесс производства автоматизирован, за лущение, центровку, обмер заготовок отвечает компьютерная программа, а качество шпона проверяется ультразвуком. ЛВЛ брус нельзя производить кустарно, только на крупных производствах. В нашей стране материал производится под маркой Ultralam.

Фото lvl-brus.ru

Фото lvl-brus.ru

Как видим, процесс производства схож с созданием обычной фанеры. Главное отличие — у ЛВЛ бруса волокна смежных слоёв древесины располагают параллельно. В одном брусе может быть 7–9 слоёв шпона.

Самый тонкий брус или пласт ЛВЛ обладает толщиной 18 мм, самый толстый — 102 мм. Ширина может варьироваться в диапазоне 100 — 1800 мм, а максимальная длина бруса составляет 18 м.

Такой широкий диапазон размеров расширяет возможности использования бруса LVL в строительстве.

Фото full-houses.ru

Фото full-houses.ru

Мы кратко касались сферы использования бруса ЛВЛ, когда писали о выборе материала для строительства дома. Чаще всего LVL брус применяют в следующих сферах:

  • в качестве балок межэтажных перекрытий;
  • стропильных ног;
  • коньковых балок;
  • создании больших пролётов;
  • в системах силовой опалубки.

Так как брус ЛВЛ не боится влажности и агрессивной среды, его часто используют при строительстве крытых бассейнов, бань и саун, сельскохозяйственных зданий и складов.

Кроме того, материал может применяться в качестве перемычек дверей и окон, стать основой фасадного остекления, использоваться при строительстве лестниц.

Фото www.lvl-brus.ru

Фото www.lvl-brus.ru

Фото saratov-164.ru

Фото saratov-164.ru

Фото lvl-brus.ru

Фото lvl-brus.ru

Фото brus777.ru

Фото brus777.ru

Среди характеристик бруса ЛВЛ, делающих его популярным строительным материалом, следует отметить:

  • прочность на растяжение и изгиб вдоль волокон в два раза превышает показатели других пиломатериалов;
  • брус LVL не поддерживает горение, тлеет и постепенно затухает;
  • не боится влажности, биоустойчив;
  • структура однородная, геометрические размеры всегда точные;
  • не даёт усадки, не деформируется из-за перепадов температур и влажности;
  • хорошие показатели теплоизоляции;
  • риска выявления пороков древесины нет.

Фото lignumc.ru

Фото lignumc.ru

Фото lignumc.ru

Фото lignumc.ru

Фото amoti.ru

Фото amoti.ru

Минусов у бруса LVL два — низкая экологичность из-за слишком большого количества клеящего состава и высокая стоимость — порядка 35 тысяч рублей за кубический метр. Это несколько ограничивает возможности использования материала в строительстве, но для несущих, вспомогательных конструкций брус ЛВЛ — отличный вариант.

Leave a Comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *